Добавки в смолы и гелькоуты

Добавки вводят в полиэфирную смолу или гелькоут с целью инициировать процесс отверждения а также придать им свойства, которыми в чистом виде полиэфирные материалы не обладают. Так, при работе с заливочными и формообразующими полиэфирными смолами часто возникает проблема их высокой текучести на вертикальных поверхностях и поверхностях с отрицательным углом наклона. Для предотвращения повышенной текучести в составы при их приготовлении рекомендуется добавление наполнителей и загустителей. В качестве наполнителей полиэфирных материалов используют инертные по отношению к полиэфиру оксиды и гидроксиды металлов а также минеральные наполнители. С помощью введения наполнителей в полиэфир добиваются модификации физико-механических свойств таких как тиксотропность , легкость, прочность и др.

Отвердитель (инициатор)

Компонентом, необходимым для перевода полиэфирных смол из жидкого состояния в твердое, является инициатор отверждения — перекись или гидроперекись. При взаимодействии с другим необходимым компонентом — ускорителем, инициатор распадается на свободные радикалы, возбуждающие цепной процесс полимеризации, превращая молекулы полиэфира в свободные радикалы. Данная цепная реакция протекает с большой скоростью и выделением значительного количества тепла. Инициатор вводится в состав смолы непосредственно перед формованием.

Ускоритель

Ускоритель необходим для реакции с отвердителем, в результате которой образуются свободные радикалы, инициирующие процесс полимеризации. Ускоритель может вводиться в состав полиэфиров как на стадии изготовления, так и непосредственно при их переработке перед введением отвердителя. Для каждого типа инициаторов применяется определенный ускоритель. С перекисями кетонов применяются нафтенат кобальта и октоат кобальта.

Корректор парафиновый

Корректор парафиновый представляет собой раствор парафина в стироле. При переработке ненасыщенных полиэфирных материалов, часто продукт получается с липкой поверхностью. Этот эффект не исчезает даже после длительного периода выдержки продукта в теплом помещении. Это связано с эффектом кислородного ингибирования и испарения стирола с поверхностного слоя отвержденной смолы или гелькоута. Добавление небольшого количества парафинового корректора позволяет устранить этот эффект и получить сухую нелипкую поверхность.

Загуститель

Кремния диоксид SiO2 (аэросил) — очень легкий микронизированный порошок с выраженными адсорбционными свойствами. Необходим для придания смоле дополнительной вязкости, предотвращает стекание смол при формовке с наклонных и вертикальных поверхностей. Добавляется в смолу в количестве 1-4 % в зависимости от требуемого уровня тиксотропии. На рынке РБ частное предприятие «Ламитех» представляет два продукта из этой группы:

Орисил® (Украина) — представляет собой гидрофильную, пирогенную двуокись кремния. Широко применяется при производстве в лакокрасочной промышленности, косметике, при производстве пластмасс и клеящих веществ. В смеси с полиэфирными материалами выступает связующим компонентом для придания свойств тиксотропности.

Ковелос® (Россия) —  аморфный диоксид кремния, представляющий собой мономерные частицы нанометрового размера (порядка десяти нанометров), последовательно сгруппированные в агломераты. Получаемая сетка обладает выраженными сорбционными и детоксикационными свойствами. Продукты под торговой маркой Ковелос® используются не только в качестве заменителей аэросила, но и в качестве энтеросорбентов и антислеживателей в сельском хозяйстве (животноводстве, растениеводстве, молокоперерабатывающей отрасли), а также в качестве тиксотропных, антислеживающих или абразивных добавок в фармацевтической и косметологической промышленностях.